焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：
1．工藝方面
1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
焊接煙塵的高溫蒸汽主要來自于焊條和焊絲端部的液態(tài)金屬和熔渣，因此消除焊接煙塵，首先在工藝上采用不消耗焊接材料的焊接方法。如：電阻焊、摩擦焊、電子束焊接等。采用少煙塵焊接工藝，如：埋弧焊、電渣焊等
2）開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
開發(fā)低塵和低毒焊接材料是焊接研究部門的首要工作，一種新型焊接材料的開發(fā)成功并達到實踐檢驗合格后投放市場，是有一定的周期，寄希望于新材料的面市是遠水解不了近渴，在現(xiàn)有材料中盡量選用低塵和低毒焊接材料，以降低車間焊接煙塵對人的危害。
3 ）提高焊接機械化和自動化程度
焊接過程中采用機械化和自動化裝置，可使焊工遠離污染源，使工人的勞動條件大為改善，同時提高了焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。如：焊接操作機、焊接滾輪架、變位機、專用自動焊機、焊接機器人等。
4)焊接煙塵凈化器的應(yīng)用
近幾年隨著人們對環(huán)保意識的逐步提高，職業(yè)病人群逐年增加，企業(yè)對員工身體也越發(fā)的重視。針對焊接產(chǎn)生的塵肺病，也給企業(yè)利益帶來諸多的損害。而凱昌KC-HJ焊接煙塵凈化器的問世，不但大大的改善了車間的工作環(huán)境，減少了塵肺病的發(fā)生，減少了企業(yè)額外的開支。在一個空氣清新的環(huán)境下，工人的積極性也提高，對于企業(yè)和工人來講，都有助于發(fā)展，提高企業(yè)形象，彰顯企業(yè)實力。