大家都知道焊接時被焊工件的材質(zhì)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程，這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、激光、電弧、電子束、摩擦和超聲波等。
在焊接的過程中有可能會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，所以我們在工作時一定要注意。那么造成這些事故的原因有哪些呢？
焊接切割作業(yè)，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
我們在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
在焊補(bǔ)燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補(bǔ)時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
因此安裝焊接煙塵凈化器，不但大大的改善了車間的工作環(huán)境，防止安全事故發(fā)生，也減少了塵肺病的發(fā)生，減少了企業(yè)額外的開支。在一個空氣清新的環(huán)境下，工人的積極性也提高，對于企業(yè)和工人來講，都有助于發(fā)展，提高企業(yè)形象，彰顯企業(yè)實力。
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