許多加工行業(yè)都離不開機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，在機(jī)床作業(yè)時(shí)，由于使用大量金屬切削液，因而空氣中會(huì)形成大量油霧顆粒，這樣危害了工人的身體健康。
機(jī)床油霧的危害
1.危害身心健康：油霧、粉塵和乳化液霧等對(duì)工作人員的肺、咽喉、皮膚和眼睛都會(huì)造成危害。污濁的車間環(huán)境也會(huì)使工作人員心情煩躁抑郁，降低工作效率。
2.易發(fā)生安全事故：油霧的彌漫易使地板打滑，可能導(dǎo)致人身安全事故，并且隨著存量的增多會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)隱患的加大。
3.影響機(jī)器使用：因?yàn)橛挽F的散布快速且廣泛，所以油污累積會(huì)導(dǎo)致自身機(jī)床及其他電子設(shè)備元部件失靈。而且，油霧的彌漫會(huì)降低冷暖氣系統(tǒng)設(shè)備的效果，增加能耗、減短使用壽命。
4.破壞環(huán)境，浪費(fèi)資源：若將油霧直接排放到室外，會(huì)破壞環(huán)境，也浪費(fèi)了本可進(jìn)行凈化回收的機(jī)床切削液。
機(jī)床油霧的處理方法
目前市面上比較有效的處理車間空氣質(zhì)量的產(chǎn)品主要分為3類：
1. 改良機(jī)床設(shè)備，減少或控制污染源的產(chǎn)生。
2. 安裝大功率的排放設(shè)備，將氣體、粉塵、油霧排放的室外。
3. 采用油霧凈化器等對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行收集、處理。
雖然三類方法各有千秋，但就目前而言，博迪機(jī)床油霧凈化器由于其投資少、效率高、見效快等優(yōu)點(diǎn)，儼然已成為企業(yè)改善車間室內(nèi)環(huán)境的首選。
機(jī)床油霧凈化器的分類
根據(jù)工作原理分
1.離心式油霧收集器：當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái)，通過(guò)回流口收集并回收。
2.靜電式油霧收集器：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過(guò)濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。
根據(jù)安裝方式分
1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來(lái)安裝于機(jī)床側(cè)面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機(jī)床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來(lái)安裝于機(jī)床側(cè)面（側(cè)面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機(jī)床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無(wú)需任何附件和一體軟管可直接安裝于機(jī)床頂部，適用于較高精度要求的機(jī)床加工和小濃度排霧情況。
油霧凈化器應(yīng)用范圍
1、可應(yīng)用于CNC數(shù)控車床、清洗機(jī)、雕刻機(jī)、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等；
2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等；
3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機(jī)壓等；
4、工具制造、加工中心、金屬機(jī)械加工用的傳輸設(shè)備；
5、板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋；
6、鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓。
機(jī)床油霧凈化器的特色
1、凈化效率高，具有降解有害物質(zhì)和異味的功效。
2、凈化周期長(zhǎng)，三個(gè)月內(nèi)免清洗，且不產(chǎn)生二次污染。
3、無(wú)耗材。
4、外型美觀、節(jié)能低耗、風(fēng)阻小、噪聲低；噴塑外殼，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命5年以上。
5、等離子電源性能獨(dú)特、過(guò)載、過(guò)壓、斷路、開路保護(hù)；凈化裝置與電機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。
6、模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)小型化，隨風(fēng)量大小組合，安裝、運(yùn)輸方便。
7、安全可靠，操作方便。