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壓鑄件生產(chǎn)和加工過(guò)程中,產(chǎn)生大量的煙塵、霧氣,不僅造成環(huán)境污染,還危害工人身體健康。隨著我國(guó)環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)苛,對(duì)壓鑄廠廢氣排放要求也越來(lái)越嚴(yán)格。如何實(shí)現(xiàn)廢氣回收處理和“零排放”,符合國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)和合規(guī)生產(chǎn),是每一家壓鑄企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

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凈化廠房環(huán)境,創(chuàng)建綠色工程

傳統(tǒng)收集成本高、管路長(zhǎng)、維護(hù)難點(diǎn)多、收集不干凈,博迪制造的模塊化廢氣過(guò)濾系統(tǒng)。采用合理收集罩以及過(guò)濾主機(jī),對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行精密調(diào)整以符合要求。通過(guò)這種方法,灰塵和煙霧,以及油性的懸浮微粒和各種氣味,都能被高效地清除。

壓鑄油煙的特點(diǎn)

壓鑄油煙主要在開(kāi)合模與沖頭區(qū)域產(chǎn)生,其中噴涂環(huán)節(jié)煙氣流速較快,沖頭區(qū)壓射過(guò)程煙氣流速較慢,但通常含有炭黑等高粘性顆粒物。

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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?主要有油霧、油煙、水蒸氣、金屬及其氧化物

?含有粘性組分(石蠟、礦油等)

?粒徑0.1-3μm

?濃度5-60mg/m3

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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壓鑄油煙的危害

?容易引起環(huán)保問(wèn)題,環(huán)保部門監(jiān)管嚴(yán)格,存在強(qiáng)制性停工停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

?對(duì)員工健康造成危害,招聘困難且成本高

?降低傳感器等敏感設(shè)備精準(zhǔn)度與使用壽命

?外圍設(shè)備和建筑物清理與維護(hù)

?形成火災(zāi)隱患

?車間濕滑,存在作業(yè)安全隱患

減少二氧化碳排放的協(xié)議

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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?到2030年,全球CO2排放量需要降低至1990年排放量的55%

?根據(jù)綠色協(xié)議,到2050年,歐洲要實(shí)現(xiàn)碳中和

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壓鑄工廠

主要能耗來(lái)源

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中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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廢氣處理紅綠燈系統(tǒng)

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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系統(tǒng)解決方案

①全尺寸多點(diǎn)捕集移動(dòng)罩,解決大型壓機(jī)沖頭區(qū)檢修便利性。

②移動(dòng)罩軌道梁在模具區(qū)域分段,無(wú)吊裝干涉困擾。

③協(xié)同捕集技術(shù)優(yōu)化流場(chǎng),降低系統(tǒng)能耗,單套1600噸除塵系統(tǒng)功耗僅為5kw,大大降低運(yùn)行費(fèi)用。

④通過(guò)平臺(tái)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)快速拆卸功能,解決大型壓鑄機(jī)后方油缸等檢修吊裝作業(yè)困擾。

⑤采用高壓動(dòng)態(tài)清洗技術(shù)解決了清洗效果差、廢水多等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)靜電芯體原位再生,無(wú)需拆取離線清洗。

⑥可移動(dòng)清洗水車,實(shí)現(xiàn)多套系統(tǒng)共享一套清洗系統(tǒng),為客戶節(jié)約10%投資費(fèi)用。

壓鑄機(jī)模塊化廢氣過(guò)濾系統(tǒng)

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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?直接在煙氣源頭直接收集

?高捕捉效率

?更少的空氣流動(dòng)量

?工廠內(nèi)部的清潔空氣

?移動(dòng)方便

?節(jié)能省電

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導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)使得處理罩內(nèi)體積大大減少,提高了能耗。使得電費(fèi)大大降低。

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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核心優(yōu)勢(shì)

①高效——滿足嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)采用機(jī)械攔截和靜電吸附凈化雙重作用將污染物逐級(jí)過(guò)濾,對(duì)凈化效率有較高要求的客戶可以選擇我們所提供的雙級(jí)靜電芯體組合,凈化效率可長(zhǎng)時(shí)間在90%以上,出口濃度可低于1mg/m3,大大改善作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量。

②節(jié)能——面向未來(lái)的環(huán)保模式

?相比于傳統(tǒng)過(guò)濾攔截方式的過(guò)濾器,靜電芯體是由平行極板組成,流體阻力約是傳統(tǒng)過(guò)濾器的1/3,這使得靜電吸附設(shè)備的能耗更低。

?隨著壓鑄機(jī)大型化的推廣,煙氣捕捉難度增加,煙氣控制區(qū)域擴(kuò)大,如何優(yōu)化氣流組織,節(jié)約風(fēng)機(jī)能耗是極為重要的。博迪經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的集煙罩氣流組織更加合理,同等捕集效率下風(fēng)機(jī)能耗更低。

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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③安全穩(wěn)定——多年工業(yè)油煙凈化技術(shù)沉淀

?原裝進(jìn)口高壓電源模塊,經(jīng)歷近20年的工業(yè)應(yīng)用考驗(yàn),具有很強(qiáng)的耐久性和適應(yīng)性。

?CE認(rèn)證

?閃絡(luò)保護(hù)功能可以有效防止連續(xù)打火與放電。

④維護(hù)成本低——芯體快速再生的解決方案

采用高壓動(dòng)態(tài)清洗技術(shù)無(wú)需取出便可原位清洗,清洗死角更少,芯體使用時(shí)間更長(zhǎng)久。清洗水三級(jí)物理過(guò)濾,可實(shí)現(xiàn)清洗水循環(huán)使用,單詞清洗耗水量小雨300L。

清洗工藝參數(shù)

清洗時(shí)間:45-60分鐘

清洗供水壓力:4~6巴

清洗水溫:40-65℃

自清洗周期:1-3周一次

單次清洗用水量:200-300L

水循環(huán)次數(shù):≥3

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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⑤布局靈活、緊湊——為每個(gè)用戶尋求合適的系統(tǒng)解決方案

雖然各廠壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)類似,但每個(gè)終端用戶的現(xiàn)場(chǎng)壓鑄島卻不盡相同,博迪為客戶提供定制化的系統(tǒng)解決方案,傾聽(tīng)客戶對(duì)于設(shè)備布局的意見(jiàn),給出合理的響應(yīng)。

中大型壓鑄機(jī)煙氣凈化及節(jié)能技術(shù)

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HCY-DC650

博迪致力于為壓鑄廠提供煙霧解決方案,為一線工人提供舒適的工作場(chǎng)所,助力客戶環(huán)保合規(guī)生產(chǎn),推動(dòng)壓鑄行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)而努力。

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