在車間生產(chǎn)過程中，金屬切割是必不可少的，在切割過程中產(chǎn)生大量的煙塵不僅讓整個(gè)車間非常亂，而且對(duì)在車間工作的員工危害大，那么有沒有什么方法可以控制去除切割過程中產(chǎn)生的煙塵呢？
切割煙塵傳統(tǒng)的處理方式，無論是自然通風(fēng)還是機(jī)械通風(fēng)，都是單純的將切割煙塵直接或間接的排放到空氣中，且完全沒有考慮切割時(shí)產(chǎn)生的大量飛濺和大顆粒粉塵對(duì)機(jī)器和工人的損害。
切割產(chǎn)生的大量飛濺和大顆粒粉塵在打磨工作臺(tái)內(nèi)部就被分離，避免了進(jìn)入凈化系統(tǒng)影響使用性能，延長(zhǎng)了過濾桶的使用壽命，并提高了安全系數(shù)，甚至比傳統(tǒng)的除塵切割臺(tái)煙塵凈化效果更好。另一方面，通過模塊化的設(shè)計(jì)，可方便的根據(jù)客戶要求提供不同尺寸的模塊在現(xiàn)場(chǎng)拼接裝配，或根據(jù)需要增大延長(zhǎng)。
除塵系統(tǒng)主要是把切割平臺(tái)平均分成若干個(gè)寬度相等的隔斷，在每個(gè)隔斷里有一個(gè)既可以抽風(fēng)又可以盛灰的料斗.在隔斷的端部設(shè)置一個(gè)風(fēng)門，其與汽缸聯(lián)動(dòng).當(dāng)切割機(jī)走到任意位置，相對(duì)應(yīng)的風(fēng)門自動(dòng)開啟，始終保證只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的地方抽風(fēng).該種除塵方式大大減少了用風(fēng)量。