在油霧凈化的過程中，常用的方法有慣性分離法，靜電沉降法，織物過濾法，液體洗滌法，每種凈化方法會(huì)根據(jù)使用場景，設(shè)備造價(jià)等條件，zui終以產(chǎn)品的形勢進(jìn)入到實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中，在設(shè)計(jì)和開發(fā)工業(yè)油霧凈化器 的過程中，就必須對以上這些方法的基本理論有比較到位的認(rèn)知。
慣性分離法所用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，壓降較小，弊端則在于對小粒徑的顆粒去除效率低下，總的去除效率也比較低，而且清洗維護(hù)的工作量大。在現(xiàn)在的實(shí)際工作中慣性分離往往是配合其他幾個(gè)工作原理一起應(yīng)用開發(fā)工業(yè)油霧凈化設(shè)備的。
本文中只著重講述離心分離的原理以及工作效果。
離心力的計(jì)算公式為：
F = mv2/r
微粒在運(yùn)動(dòng)中收到的阻力為：
P=3πμdv
這兩個(gè)公式中，F是離心力，m 是微粒的質(zhì)量，v是旋轉(zhuǎn)半徑r處的切向速度，r則是微粒的旋轉(zhuǎn)半徑，p是微粒在運(yùn)動(dòng)中收到的阻力，μ是氣體的動(dòng)力粘度，兩個(gè)公式聯(lián)立，就能夠得出一個(gè)微粒的徑向速度與粒徑的二次冪成正比的關(guān)系，與旋轉(zhuǎn)半徑成反比，且隨著切向速度增大而增大。也就是說旋轉(zhuǎn)半徑越大，顆粒的徑向速度就越小，顆粒的半徑越小，徑向速度也越小。通過上面2個(gè)公式，自然也就對慣性離心法的優(yōu)劣有了很好的理論基礎(chǔ)認(rèn)識，那么在實(shí)際生活中，顆粒到底有多大哪，一般油在100-270℃時(shí)，形成的油煙主要有十的負(fù)三次方里面以上的小油滴組成，溫度達(dá)到270℃以后，油煙的主要直徑范圍就變成了十的負(fù)七次方到負(fù)三次方之間了，這個(gè)時(shí)候，氣體在運(yùn)動(dòng)中收到的離心力與徑向運(yùn)動(dòng)的阻力基本相等，沒有了徑向運(yùn)動(dòng)，油煙顆粒由于粒徑和質(zhì)量變大，收到的離心力大于徑向阻力，產(chǎn)生向筒壁的徑向運(yùn)動(dòng)。
由此可見，慣性離心力在工業(yè)油霧凈化設(shè)備以及一般的除塵設(shè)備中，只能清除較大顆粒的油霧以及粉塵，在設(shè)計(jì)工業(yè)油霧凈化設(shè)備及工業(yè)油霧凈化器的時(shí)候，通常將應(yīng)用該原理的凈化部件放置在工業(yè)油霧凈化器的前端，吸收大顆粒。